研磨材料的现代技术生产工艺种类

   研磨材料的技术多种多样，通常而言，我们都是根据要处理的工艺的不同而采取不同的工业方式方法。对于研磨机械也有一定的要求。下面来了解几类常见的大理石材料工艺生产法：

    (1)精磨：研磨前石材必须有70%的干燥，先用天然石材填封剂作前处理，使到石材在填补疏松同时也强化了材质。然后使用2000#--3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、磨干、然后继续干磨出光亮来，这过程是对石材进行填封及离子交换，精磨占整体研磨20％时间，精磨后光泽度提升很高，大理石表面密度提高了，为抛光剂打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。

    (2)细磨：800#后研磨前先再做防水，等防水效果出来后，使用1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35％时间，细磨到2000#后光泽度可达50度。

    有很多的业内界人士一直在讨论关于大理石板砖是否需要抛光，事实上，大理石也是研磨材料中的一种，所以，必要的加入抛光技术是需要的。

    (3)抛光：抛光石材必须是彻底干燥的，转速175--210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、使用兽毛含量70％的兽毛垫、3M垫、纳米垫、等均可使用，配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮导入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达最少，90—100度以上。

    (4)遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石、玉石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后继续干磨出光亮来，再重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮导入乳Q5进行抛光研磨。

  在过去传统的技术上，研磨材料的生产工艺十分的单一。经过多年的研究新鲜的工艺技术不断的更新，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗污、防滑等作用。